Klasifikaci průtokového zařízení lze rozdělit na: objemový průtokoměr, rychlostní průtokoměr, cílový průtokoměr, elektromagnetický průtokoměr, vírový průtokoměr, rotametr, průtokoměr diferenčního tlaku, ultrazvukový průtokoměr, hmotnostní průtokoměr atd.
1. Rotametr
Plovákový průtokoměr, známý také jako rotametr, je druh průtokoměru s proměnnou plochou. Ve svislé kónické trubce, která se rozpíná zdola nahoru, je gravitace plováku kruhového průřezu nesena hydrodynamickou silou a plovák může být v. Kužel může volně stoupat a klesat. Pohybuje se nahoru a dolů působením rychlosti proudění a vztlaku a po vyvážení s hmotností plováku se přenáší na číselník, který indikuje průtok pomocí magnetické spojky. Obecně se dělí na skleněné a kovové rotametry. Průtokoměry s kovovým rotorem jsou v průmyslu nejčastěji používány. U korozivních médií s malými průměry trubek se obvykle používá sklo. Kvůli křehkosti skla je klíčovým kontrolním bodem také rotorový průtokoměr vyrobený z drahých kovů, jako je titan. . Existuje mnoho výrobců domácích rotorových průtokoměrů, zejména Chengde Kroni (využívajících německou kolínskou technologii), Kaifeng Instrument Factory, Chongqing Chuanyi a Changzhou Chengfeng. Všichni vyrábějí rotametry. Vzhledem k vysoké přesnosti a opakovatelnosti rotametrů je široce používán při detekci průtoku malých průměrů potrubí (≤ 200 mm).
2. Objemový průtokoměr
Objemový průtokoměr měří objemový průtok kapaliny měřením dávkovacího objemu vytvořeného mezi pláštěm a rotorem. Podle struktury rotoru zahrnují objemové průtokoměry typ s pasovým kolem, typ škrabky, typ eliptického převodu atd. Objemové průtokoměry se vyznačují vysokou přesností měření, některé až 0,2%; jednoduchá a spolehlivá struktura; široká použitelnost; odolnost proti vysoké teplotě a vysokému tlaku; nízké podmínky instalace. Je široce používán při měření ropy a jiných ropných produktů. Kvůli ozubenému pohonu je však největší část skrytého nebezpečí převážná část potrubí. Před zařízením je nutné instalovat filtr, který má omezenou životnost a často vyžaduje údržbu. Hlavní domácí výrobní jednotky jsou: Kaifeng Instrument Factory, Anhui Instrument Factory atd.
3. Měřič diferenčního tlaku
Diferenční tlakový průtokoměr je měřicí zařízení s dlouhou historií používání a úplnými experimentálními údaji. Jedná se o průtokoměr, který měří rozdíl statického tlaku generovaný kapalinou protékající škrticím zařízením, aby zobrazil průtok. Nejzákladnější konfigurace se skládá z škrticího zařízení, signálního potrubí diferenčního tlaku a tlakoměru diferenčního tlaku. Nejběžněji používaným škrticím zařízením v oboru je „standardní škrticí zařízení“, které bylo standardizováno. Například standardní otvor, tryska, Venturiho tryska, Venturiho trubice. Nyní škrtící zařízení, zejména měření průtoku tryskou, směřuje k integraci a vysoce přesný snímač diferenčního tlaku a teplotní kompenzace jsou integrovány do trysky, což výrazně zvyšuje přesnost. K online kalibraci škrtícího zařízení lze použít technologii Pitotovy trubice. V dnešní době se některá nestandardní škrticí zařízení používají také v průmyslovém měření, jako jsou dvojité clony, kulaté clony, prstencové clony atd. Tyto měřiče obecně vyžadují kalibraci skutečného průtoku. Struktura standardního škrtícího zařízení je relativně jednoduchá, ale vzhledem k jeho relativně vysokým požadavkům na rozměrovou toleranci, tvarovou a polohovou toleranci je technologie zpracování relativně obtížná. Vezmeme-li jako příklad standardní clonu, jedná se o ultratenkou deskovitou část, která je náchylná k deformaci během zpracování, a větší clony jsou také náchylné k deformaci během používání, což ovlivňuje přesnost. Tlakový otvor škrticího zařízení není obecně příliš velký a během používání se deformuje, což ovlivní přesnost měření. Standardní clona opotřebuje konstrukční prvky související s měřením (například ostré úhly) v důsledku tření kapaliny proti ní během používání, což sníží přesnost měření.
Přestože je vývoj průtokoměrů diferenčního tlaku relativně brzy, s neustálým zdokonalováním a vývojem jiných forem průtokoměrů a neustálým zlepšováním požadavků na měření průtoku pro průmyslový rozvoj, byla poloha průtokoměrů diferenčního tlaku v průmyslovém měření částečně Je nahrazen pokročilými, vysoce přesnými a pohodlnými průtokoměry.
4. Elektromagnetický průtokoměr
Na základě Faradayova principu elektromagnetické indukce je vyvinut elektromagnetický průtokoměr pro měření objemového toku vodivé kapaliny. Podle Faradayova zákona elektromagnetické indukce, když vodič prořízne čáru magnetického pole v magnetickém poli, ve vodiči se vytvoří indukované napětí. Velikost elektromotorické síly je konzistentní s velikostí vodiče. V magnetickém poli je rychlost pohybu kolmého na magnetické pole úměrná a poté se podle průměru trubky a rozdílu média převede na rychlost proudění.
Elektromagnetický průtokoměr a zásady výběru: 1) Měřená kapalina musí být vodivá kapalina nebo kal; 2) Kalibr a rozsah, nejlépe normální rozsah je více než polovina celého rozsahu a průtok je mezi 2-4 metry; 3). Provozní tlak musí být menší než tlakový odpor průtokoměru; 4). Pro různé teploty a korozní média by měly být použity různé materiály obložení a materiály elektrod.
Přesnost měření elektromagnetického průtokoměru je založena na situaci, kdy je kapalina plná z potrubí a problém měření vzduchu v potrubí nebyl dosud dobře vyřešen.
Výhody elektromagnetických průtokoměrů: Neexistuje žádná škrticí část, takže tlaková ztráta je malá a snižuje se spotřeba energie. Souvisí to pouze s průměrnou rychlostí měřené kapaliny a rozsah měření je široký; jiná média lze měřit až po kalibraci vody, bez korekce, nejvhodnější pro použití jako měřicí zařízení pro vyrovnání. Vzhledem k neustálému zdokonalování technologických a procesních materiálů, neustálému zlepšování stability, linearity, přesnosti a životnosti a neustálému rozšiřování průměrů trubek využívá měření dvoufázového média pevná látka-kapalina vyměnitelné elektrody a stírací elektrody k vyřešení problém. Problémy s měřením vysokého tlaku (32 MPA), odolnosti proti korozi (proti kyselinám a alkáliím), jakož i neustálé rozšiřování kalibru (až 3200 mm kalibr), nepřetržité zvyšování životnosti (obecně více než 10 let), elektromagnetické průtokoměry jsou stále více a více široce používány, jeho náklady byly také sníženy, ale celková cena, zejména cena velkých průměrů potrubí, je stále vysoká, takže má důležité postavení v nákupu průtokoměrů.
5. Ultrazvukový průtokoměr
Ultrazvukový průtokoměr je nový typ přístroje pro měření průtoku vyvinutý v moderní době. Pokud lze kapalinu, která může přenášet zvuk, měřit pomocí ultrazvukového průtokoměru; Ultrazvukový průtokoměr může měřit průtok vysoce viskózní kapaliny, nevodivé kapaliny nebo plynu a jeho měření Princip průtoku je: rychlost šíření ultrazvukových vln v kapalině se bude měnit v závislosti na průtoku měřené kapaliny. V současné době jsou vysoce přesné ultrazvukové průtokoměry stále světem zahraničních značek, jako je japonská Fuji, americký Kanglechuang; domácí výrobci ultrazvukových průtokoměrů zahrnují zejména: Tangshan Meilun, Dalian Xianchao, Wuhan Tailong a tak dále.
Ultrazvukové průtokoměry se obecně nepoužívají jako nástroje pro měření osídlení a výroba nemůže být zastavena kvůli výměně, když je poškozeno měřicí místo na místě, a často se používá v situacích, kdy jsou k řízení výroby požadovány testovací parametry. Největší výhodou ultrazvukových průtokoměrů je, že se používají k měření průtoku velkého kalibru (průměry potrubí větší než 2 metry). I když se k měření používají některé měřicí body, použití vysoce přesných ultrazvukových průtokoměrů může ušetřit náklady a snížit údržbu.
6. Hmotnostní průtokoměr
Po letech výzkumu byl trubkový hmotnostní průtokoměr ve tvaru písmene U poprvé představen americkou společností MICRO-MOTION v roce 1977. Jakmile tento průtokoměr vyšel, ukázal svou silnou vitalitu. Jeho výhodou je, že signál hmotnostního toku lze získat přímo a není ovlivněn fyzickým vlivem parametrů, přesnost je ± 0,4% měřené hodnoty a některé mohou dosáhnout 0,2%. Může měřit širokou škálu plynů, kapalin a kalů. Je zvláště vhodný pro měření zkapalněného ropného plynu a zkapalněného zemního plynu pomocí kvalitních obchodních médií, doplněno Elektromagnetický průtokoměr je nedostatečný; protože to není ovlivněno distribucí rychlosti proudění na straně proti proudu, není potřeba přímých částí potrubí na přední a zadní straně průtokoměru. Nevýhodou je, že hmotnostní průtokoměr má vysokou přesnost zpracování a obecně má těžkou základnu, takže je drahý; protože je snadno ovlivnitelný vnějšími vibracemi a přesnost je snížena, věnujte pozornost volbě umístění a způsobu instalace.
7. Vírový průtokoměr
Vírový průtokoměr, známý také jako vírový průtokoměr, je produkt, který vyšel až koncem sedmdesátých let. Od svého uvedení na trh je populární a široce se používá k měření kapalných, plynných, parních a jiných médií. Vírový průtokoměr je rychlostní průtokoměr. Výstupní signál je pulzní frekvenční signál nebo standardní proudový signál úměrný průtoku a není ovlivněn teplotou kapaliny, tlakovým složením, viskozitou a hustotou. Struktura je jednoduchá, nejsou zde žádné pohyblivé části a detekční prvek se nedotýká měřené kapaliny. Vyznačuje se vysokou přesností a dlouhou životností. Nevýhodou je, že během instalace je vyžadována určitá přímá část potrubí a běžný typ nemá dobré řešení vibrací a vysoké teploty. Vírová ulice má piezoelektrické a kapacitní typy. Ten druhý má výhody v teplotní odolnosti a odolnosti proti vibracím, ale je dražší a obecně se používá k měření přehřáté páry.
8. Cílový průtokoměr
Princip měření: Když médium proudí v měřicí trubici, tlakový rozdíl mezi vlastní kinetickou energií a cílovou deskou způsobí mírný posun cílové desky a výsledná síla je úměrná průtoku. Může měřit velmi malý průtok, velmi nízký průtok (0-0,08 M / S) a přesnost může dosáhnout 0,2%.
Čas zveřejnění: duben-07-2021