Správný výběr tlakových přístrojů zahrnuje především určení typu, rozsahu, dosahu, přesnosti a citlivosti přístroje, vnějších rozměrů a zda je vyžadován dálkový přenos a další funkce, jako je indikace, záznam, seřízení, alarm.
Hlavní základ pro výběr tlakových nástrojů:
1. Požadavky na měření ve výrobním procesu, včetně rozsahu a přesnosti.V případě statické zkoušky (nebo pomalé změny) musí být maximální hodnota naměřeného tlaku dvě třetiny plné hodnoty na stupnici tlakoměru;v případě pulsujícího (kolísavého) tlaku se volí maximální hodnota měřeného tlaku Polovina plné hodnoty na stupnici tlakoměru.
Úrovně přesnosti běžných přístrojů pro detekci tlaku jsou 0,05, 0,1, 0,25, 0,4, 1,0, 1,5 a 2,5, které by měly být vybrány z požadavků na přesnost a perspektivy výrobního procesu.Maximální dovolená chyba přístroje je součinem rozsahu tlakoměru a procentem stupně přesnosti.Pokud hodnota chyby překročí přesnost požadovanou procesem, je třeba vyměnit manometr s vyšší přesností.
2. Vlastnosti měřeného média, jako je skupenství (plyn, kapalina), teplota, viskozita, korozivnost, stupeň znečištění, hořlavost a exploze atd. Jako kyslíkoměr, acetylenometr, s označením „bez oleje“, koro- odolný tlakoměr pro speciální média, vysokoteplotní tlakoměr, membránový tlakoměr atd.
3. Podmínky okolního prostředí na místě, jako je okolní teplota, koroze, vibrace, vlhkost atd. Jako například nárazuvzdorné tlakoměry pro vibrující okolní podmínky.
4. Vhodné pro pozorování personálu.Vyberte přístroje s různými průměry (vnějšími rozměry) podle umístění detekčního přístroje a světelných podmínek
Čas odeslání: 23. března 2022