Správný výběr tlakoměrů zahrnuje především určení typu, rozsahu, přesnosti a citlivosti přístroje, vnějších rozměrů a toho, zda je vyžadován dálkový přenos a další funkce, jako je indikace, záznam, nastavení a alarm.
Hlavní základ pro výběr tlakových přístrojů:
1. Požadavky na měření ve výrobním procesu, včetně rozsahu a přesnosti. V případě statické zkoušky (nebo pomalé změny) musí být maximální hodnota měřeného tlaku dvě třetiny hodnoty plného rozsahu tlakoměru; v případě pulzujícího (kolísavého) tlaku musí být maximální hodnota měřeného tlaku zvolena na polovinu hodnoty plného rozsahu tlakoměru.
Úrovně přesnosti běžných přístrojů pro detekci tlaku jsou 0,05, 0,1, 0,25, 0,4, 1,0, 1,5 a 2,5, které by měly být zvoleny s ohledem na požadavky na přesnost a hledisko výrobního procesu. Maximální přípustná chyba přístroje je součin rozsahu tlakoměru a procentuálního zastoupení stupně přesnosti. Pokud hodnota chyby překročí přesnost požadovanou procesem, je nutné vyměnit tlakoměr za tlakoměr s vyšší přesností.
2. Vlastnosti měřeného média, jako je skupenství (plyn, kapalina), teplota, viskozita, korozivita, stupeň znečištění, hořlavost a výbušnost atd. Například kyslíkoměr, acetylenoměr se značkou „bez oleje“, korozivzdorný tlakoměr pro speciální média, vysokoteplotní tlakoměr, membránový tlakoměr atd.
3. Podmínky prostředí na místě, jako je okolní teplota, koroze, vibrace, vlhkost atd. Například tlakoměry odolné proti nárazům pro vibrující okolní podmínky.
4. Vhodné pro pozorování personálu. Vyberte přístroje s různými průměry (vnějšími rozměry) podle umístění detekčního přístroje a světelných podmínek.
Čas zveřejnění: 23. března 2022